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铣削加工右旋内螺纹孔M6*1-6H,螺纹有效长度12㎜，通孔螺纹，工件材料304不锈钢，请推荐合适的整体硬质合金螺纹铣刀及加工参数。 | 根据提供的螺纹孔信息和工件材料信息和需求，推荐贵州劲锋精密工具有限公司MTG系列整体硬质合金螺纹铣刀。推荐型号:MTG060480E13I1.00ISO JK20CB 建议装夹为液压刀柄夹持。推荐加工参数：刀具线速度Vc=60 (m/min)，每齿进给速度Fz=0.03(㎜/z)，径向走刀次数Q=2（次），主轴转速S=3980转，中心进给速度Fd=119(㎜/min)。刀具涂层采用优良的TiAlN涂层，较大的前角设计，减小切削力保证了加工螺纹的精度。在山东某汽车零部件制造单位实际使用中该刀具寿命高达2400孔位，单孔加工时间7秒左右，与原使用进口品牌刀具对比寿命相当，单孔加工时间减少4秒，效率提升明显。联系人：淮经理 电话：15502109942 |
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数控车床车削加工内孔，预钻孔Ф6.5车削至内孔直径Ф7.3（+0.015/+0.000）与Ф7.9（+0.015/+0.000）从孔端面计算Ф7.3孔长度35㎜，Ф7.9孔长度20㎜，Ф7.3与Ф7.9之间30°过渡。工件材料：0Cr15Ni5Cu2Ti，要求：内孔表面光洁度Ra0.8 圆柱度小于0.01㎜。请推荐内孔车削刀具及粗精加工参数。 | 根据提供的零件孔信息和工件材料信息和需求，推荐贵州劲锋精密工具有限公司KEC系列整体硬质合金后定位式车削镗刀。推荐型号:KEC-06T095-20-6240 R JF610M 后定位镗刀专用变径套:KEOB-S16-06夹持。推荐粗加工参数：刀具线速度Vc=50 (m/min)，每齿进给速度Fz=0.07(㎜/z)，切深Ap=0.4㎜。推荐精加工参数：刀具线速度Vc=60 (m/min)，每齿进给速度Fz=0.03(㎜/z)，切深Ap=0.1㎜。刀具涂层采用优良的TiAlN+TiN涂层。高强度刃口设计，保证刀具的耐磨损性和内孔表面质量。在贵州某航空零部件制造企业实际使用寿命为粗加工150件，精加工寿命：90件。与原使用的进口品牌相比寿命提高约15%，得到客户现场工人的高度认可。联系人：淮经理 电话：15502109942 |
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航空螺纹连接接头，外螺纹车削，加工螺纹;3/4-16UNJ-3A，螺纹长度：20毫米，工件材料：316L，硬度HB200，要求螺纹表面质量要好，加工稳定，需要20x20尺寸刀杆，加工效率要高，请推荐高性能螺纹车刀及加工参数，并根据参数计算单个螺纹加工时间 | 根据您提供航空螺纹连接接头的信息，在316L不锈钢材料加工3/4-16UNJ-3A螺纹，推荐瓦格斯公司的MACH系列螺纹车刀。根据您提供螺纹和刀杆信息，推荐刀片型号：3DTER16UNJ VK8，刀杆型号：AL20-3DT，刀垫;YE3。推荐切削参数：转速1400rpm，走刀次数：6次，采用恒定切削量分层，单个螺纹加工时间6秒。该产品刀片VK8材质是AlTiN+TiN复合PVD涂层，具有出色的耐磨性能，刀片切削刃采用大前角设计，可降低切削力，刀片切削刃采用全牙型轮廓设计，可保证被加工螺纹出色的表面质量，刀片切削刃经过高级表面处理，提高切削刃强度，刀片和刀体使用全新燕尾槽刀片锁紧系统，加强刀片和刀杆连接强度，可减少走刀次数来提高车螺纹效率并提高刀具寿命。适用各种螺纹连接零件上的螺纹车削，联系人：梁工，电话：13821664845 |
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液压阀块，内螺纹铣削，加工螺纹：M6x1 公差：6g/6H,螺纹深度9毫米，工件材料：高合金钢，硬度：HRC35，要求加工螺纹尺寸符合公差要求，不要频繁调整刀补，刀具耐磨可靠，效率要高，请推荐合适的刀具和加工参数，并计算单个螺纹加工时间 | 根据您提供航空用液压阀块加工信息，加工高合金钢，硬度HRC35，螺纹规格M6x1，公差6g/6H,螺纹深度9毫米，推荐瓦格斯公司的MACH系列整体合金螺纹铣刀，铣刀型号：HCF05048L12-I1.00ISOTM4 VH4,该铣刀刀柄直径5毫米，建议使用夹持直径5毫米的液压刀柄或热缩刀柄。MACH系列整体合金螺纹铣刀，采用VH4材质TiCN高级PVD涂层，具有出色的耐磨性能，中心冷却孔，可实现充分冷却并辅助排屑，经过优化后的切削刃设计，可承受大负载切削，密齿设计可提高加工效率，增大的芯部直径可提高稳定性，切削刃经过高级表面处理，可提高被加工螺纹表面质量，MACH螺纹可通过提高铣削进给值来提高螺纹加工效率，推荐参数：转速6600rpm，进给255毫米/分钟，走刀次数1次，单个螺纹加工时间1秒。推荐用于航空液压控制阀块铣螺纹，联系人：梁工，电话：13821664845 |
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粗加工起落架外前筒，材质：A100，需要大直径深孔钻头，钻头直径95mm，孔深600mm，
要求钻孔一次完成，排屑顺畅，加工稳定无震刀情况，粗糙度3.2以内，钻头直径可调， | 推荐品牌：森拉天时
刀具系列：V464系列
刀片形式：可转位刀片式钻头
刀片可加工材质：钛合金/高温合金/镍基合金等难加工材料
刀体型号：V46 40951
刀片型号：WOEX 080404-11 BK77
中心钻型号：V95 10063.0089
使用参数推荐：VC：60 Fz：0.1
模块式刀夹，钻头直径可调+5mm
网页链接：https://cuttingtools.ceratizit.com/cn/zh/products/1085810090.html#selectorFilters/_f-ISO_DC%3A%3AMM%3AIN/%3A%3AMM%3A95%3AIN%3A3.7402/ |
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粗铣飞机起落架，刀盘直径：D80，材质：A100，寿命要求至少100分钟，切深要求不低于2mm，线速度不低于：60 | 推荐品牌：森拉天时
刀具系列：A251系列
刀片形式：可转位式面铣刀
刀片可加工材质：钛合金/高温合金/镍基合金等难加工材料
刀盘型号：A251.80.R.06-16-RS
刀片型号：RPHX 1605M8EN-F50 CTCS245
使用参数推荐：VC：80 Fz：0.3-04 Ap：3mm
寿命可达到：120分钟/刃
网页链接：https://cuttingtools.ceratizit.com/cn/zh/products/50686380.html#selectorFilters/_f-ISO_DCX%3A%3AMM%3AIN/%3A%3AMM%3A80%3AIN%3A3.1496/_f-ISO_DC%3A%3AMM%3AIN/%3A%3AMM%3A60%3AIN%3A2.3622/ |
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航空领域粉末高温合金由于具有组织均匀、疲劳性能好等优点，在发动机核心零件部上应用广泛。但是对于刀具来说，切削粉高合时，会加剧刀具磨损进而影响表面质量，刀具寿命不足，切削效率低，刀具材质性能不足的问题，尤为突出。 | 在国产品牌中，株洲钻石的盘古系列CVD涂层刀片，由于具有优异的抗氧化性能、耐磨性能，能够实现高耐磨和高耐热的协同提升，尤其适用于车削、切槽等加工工况，能有效提升切削速度和刀具寿命。
在FGH97涡轮盘半精车外圆和端面案例中，采用株钻盘古PG8005/CNMG120408-SNR刀片，锋利的槽型结构实现低切削力，在高线速度65m/min，每转进给0.1mm，切深0.6mm的参数下，刀片寿命到达45min。 |
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钛合金吊挂后梁，上端面型腔铣加工。工件材料TC4，材料硬度HRC33-36，要求加工效率高，加工过程稳定，同时加工完的表面质量要好。需要50直径的刀杆，请推荐可以满足高效加工的铣削刀具和相应的加工参数，并计算其金属切削率Q。 | ||
铣削加工航空发动机叶片，深度50mm，单边切削余量2mm，粗铣加工，刀具直径为φ10，工件材料为钛合金，机床主轴为HSK63A，请推荐合适的刀柄来夹持整硬铣刀 | 根据您提供发动机叶片的加工信息，推荐使用千木刀具公司的热胀刀柄来夹持整硬刀具。推荐型号为：HSK63A-TE10-85 G2.5 25000rpm。千木热胀刀柄采用了热胀冷缩的原理，用加热装置使刀柄的夹持部分在短时间内加热，内孔扩张，装入刀具后，刀柄冷却收缩，即可赋予刀具均匀的夹持力。由于刀具和刀柄之间不存在任何机械夹持部件，在3倍径处的跳动小于0.003mm，均匀的流线型外观设计可以最大程度的避免干涉，提高刀柄的夹持刚性，因此可以解决高速加工中极为重要的动平衡、跳动精度及夹持强度等问题。电子资料查看地址：www.kilowood.com 联系人：陈经理 18780055821 |
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加工飞机铝合金框量螺纹，M8*1.25-6H,螺纹有效长度25㎜，通孔螺纹，用丝锥加工，工件材料航空铝，机床主轴为HSK63A，请推荐合适的刀柄来夹持丝锥 | 根据您提供飞机铝合金框量螺纹加工的信息，推荐使用千木刀具公司的微补偿攻丝刀柄来夹持该丝锥，推荐型号为：HSK63A-TER32-120。千木刀具研发的微补偿攻丝刀柄为这些问题提供了创新解决方案，采用了极具创新的专利结构设计，稳定的浮动力采用基于体积压缩的橡胶弹簧作为弹性元件，可靠的扭矩传递与缓冲钢球/橡胶球组合传动，保障稳定扭矩传递，在丝锥切入时提供缓冲，保护丝锥与工件。微米级孔轴配合严格控制丝锥跳动,确保加工螺纹的高精度与高质量。为螺纹加工难题提供了良好的解决办法。联电子资料查看地址：www.kilowood.com 联系人：陈经理 18780055821 |
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整体叶盘、叶轮是航空发动机的关键零部件之一，其通道深且窄，开敞性差，叶片刚性差、易受力变形，整硬刀具方面有什么高效加工刀具推荐？随着航空航天技术的发展，为满足发动机高速、高推比的要求，整体叶盘、叶轮多选用高温合金、钛合金和不锈钢等难加工材料，对整硬刀具提出了更高的性能要求。 | 株洲钻石在整体叶盘零件加工方面推出了一系列高效刀具，在通道开粗方案，采用锥度波刃球头铣刀进行粗加工，锥度结构可以提高刀具刚性，波刃结构可以有效进行分屑，降低切削力，提高切削平稳性；在叶片型面和叶根加工上，采用盘古PGMS系列刀具，锋利的切削刃，切削轻快，振动小，零件变形小，高耐磨性涂层和高强度基体有效提高加工效率和表面质量，即使线速度达到80m/min以上也能很好的完成切削加工，是国产替代进口的首选刀具。 |
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航空碳纤维复合材料（CFRP）钻削加工，刀具规格0.098"" ～0.313"",要求零件孔尺寸合格，孔口无毛刺、翻边、撕裂等缺陷，请推荐合适的钻头及加工参数。 | 根据提供的被加工材料信息和需求，推荐陕西航空硬质合金工具有限责任公司1020·505系列钻铰刀，采用具有较好红硬性的硬质合金材料Y330，类金刚石涂层，特殊钻尖型式、余量分层设计，专用碳纤维材料，避免分层、毛刺缺陷，精密4刃设计保证更精确的孔径公差，可进行钻铰一次加工，加工精度可满足H7，适用于手动工具。推荐加工参数:N2000rpm,F60mm/min。联系方式： 陈振琪 18991605539 |
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飞机起落架双耳片零件加工，衬套孔端面锪平及铰孔手用工具，要求一端衬套端面、及内孔相对于另一端衬套孔垂直度及同轴度小于0.02。一端逆时针定位，另一端顺时针旋转加工，衬套跨度80以上。请推荐合适的刀具方案。 | 根据提供的被加工工件信息和需求，推荐陕西航空硬质合金工具有限责任公司6301系列刀具，采用特殊结构设计，配备刀头、轴承、绞杆、轴套等装置，加工过程省力，零件两端面具有较好的平整度及合格的孔精度和同轴度。联系方式：董亚丁 15319310452 |
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航空机身框架钛合金大余量切削刀具，焊合金螺旋立铣刀，要求刀具具有较高的去除率，具有较好的抗冲击性，刀具可用于粗加，半精加工。请推荐合适的刀具方案。 | 根据提供的被加工工件信息和需求，推荐陕西航空硬质合金工具有限责任公司1511·127系列钛合金用重切削刀具，采用加厚硬质合金螺旋刀片，提升刀具抗冲击性能，大螺旋角结构设计，增强刀具切削平稳性，独特的刃口磨削工艺，保证刃口具有较好切削性能，推荐加工参数：切削速度Vc=30～50 (m/min)，每齿进给量Fz=0.06～0.1(㎜/z)，切宽ae=3～5,切深ap≤1.2D。 联系方式：陈顺权 17392039117 |
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加工高温合金用整体硬质合金钻头硬质合金材料及刀具选用 | 根据提供的被加工工件信息和需求，推荐陕西航空硬质合金工具有限责任公司Y345UF硬质合金棒料及1000·302系列钻头，Y345UF硬质合金材料是针对高温合金开发的，物理性能与进口HB44UF性能相当；同时以Y345UF硬质合金材料为基体，开发的硬质合金钻头采用“S”单锋角型钻尖结构设计，较好的自定心与稳定性，减小轴向力，降低负前角影响，提升被加工孔质量及寿命。推荐加工参数刀具线速度Vc=15 (m/min)，进给速度Fz=0.05～0.1(㎜/r)。联系方式：刘超18329732766 |
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直升机旋翼梁铝合金7050，型面加工，加工型面通过模板检测，透光间隙小于0.1 | 根据提供的被加工工件信息和需求，推荐陕西航空硬质合金工具有限责任公司2580成型刀具，依据零件非标复杂型面进行产品设计，较大的切削接触面，使刀具切削时较大的切削振动，通过增大切削前角，大螺旋角设计，刀具后刀面采用圆弧背设计，提高刀具强度的同时保证刀具锋利性，切削平稳。推荐加工参数：刀具线速度Vc=720 (m/min)，每齿进给速度Fz=0.16(㎜/z)，切深ap=0.5～1.0mm。董亚丁 15319310452 |
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飞机零件超高强度不锈钢USS122G专用整体硬质合金铣削刀具。请推荐合适的刀具方案。 | 根据提供的被加工工件信息和需求，推荐陕西航空硬质合金工具有限责任公司1510·230系列刀具，刀具采用微钝化处理，平衡锋利度与抗崩性，防止加工硬化；齿型采用不等份齿双螺旋角结构，抑制高频振动，避免共振导致崩刃。齿槽采用抛光，降低刀具前刀面积屑瘤的产生，刀具表面采用AlTiN+TiN复合PVD涂层，提高刀具使用寿命。推荐切削参数刀具线速度Vc=35～50 (m/min)，每齿进给速度Fz=0.05～0.1(㎜/z)，切深ap≤1.5D，切宽ae≤0.1D。联系方式：曾田 13484852559 |
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飞机部装总装阶段，碳纤维复合材T300与钛合金TC4夹层材料专用钻头 | 推荐陕西航空硬质合金工具有限责任公司1000·591系列刀具，采用“X""型钻尖，负偏角20°，主切削刃磨有加强刃。既保证切削断屑的锋利性，又具备足够的耐用度。刀具材料Y330，类金刚石涂层。 联系方式：陈振琪 18991605539 |
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铣削加工右旋内螺纹孔M6*1-6H,螺纹有效长度12㎜，通孔螺纹，工件材料304不锈钢，请推荐合适的整体硬质合金螺纹铣刀及加工参数。 | 根据提供的螺纹孔信息和工件材料信息和需求，推荐贵州劲锋精密工具有限公司MTG系列整体硬质合金螺纹铣刀。推荐型号:MTG060480E13I1.00ISO JK20CB 建议装夹为液压刀柄夹持。推荐加工参数：刀具线速度Vc=60 (m/min)，每齿进给速度Fz=0.03(㎜/z)，径向走刀次数Q=2（次），主轴转速S=3980转，中心进给速度Fd=119(㎜/min)。刀具涂层采用优良的TiAlN涂层，较大的前角设计，减小切削力保证了加工螺纹的精度。在山东某汽车零部件制造单位实际使用中该刀具寿命高达2400孔位，单孔加工时间7秒左右，与原使用进口品牌刀具对比寿命相当，单孔加工时间减少4秒，效率提升明显。联系人：淮经理 电话：15502109942 |
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数控车床车削加工内孔，预钻孔Ф6.5车削至内孔直径Ф7.3（+0.015/+0.000）与Ф7.9（+0.015/+0.000）从孔端面计算Ф7.3孔长度35㎜，Ф7.9孔长度20㎜，Ф7.3与Ф7.9之间30°过渡。工件材料：0Cr15Ni5Cu2Ti，要求：内孔表面光洁度Ra0.8 圆柱度小于0.01㎜。请推荐内孔车削刀具及粗精加工参数。 | 根据提供的零件孔信息和工件材料信息和需求，推荐贵州劲锋精密工具有限公司KEC系列整体硬质合金后定位式车削镗刀。推荐型号:KEC-06T095-20-6240 R JF610M 后定位镗刀专用变径套:KEOB-S16-06夹持。推荐粗加工参数：刀具线速度Vc=50 (m/min)，每齿进给速度Fz=0.07(㎜/z)，切深Ap=0.4㎜。推荐精加工参数：刀具线速度Vc=60 (m/min)，每齿进给速度Fz=0.03(㎜/z)，切深Ap=0.1㎜。刀具涂层采用优良的TiAlN+TiN涂层。高强度刃口设计，保证刀具的耐磨损性和内孔表面质量。在贵州某航空零部件制造企业实际使用寿命为粗加工150件，精加工寿命：90件。与原使用的进口品牌相比寿命提高约15%，得到客户现场工人的高度认可。联系人：淮经理 电话：15502109942 |
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航空螺纹连接接头，外螺纹车削，加工螺纹;3/4-16UNJ-3A，螺纹长度：20毫米，工件材料：316L，硬度HB200，要求螺纹表面质量要好，加工稳定，需要20x20尺寸刀杆，加工效率要高，请推荐高性能螺纹车刀及加工参数，并根据参数计算单个螺纹加工时间 | 根据您提供航空螺纹连接接头的信息，在316L不锈钢材料加工3/4-16UNJ-3A螺纹，推荐瓦格斯公司的MACH系列螺纹车刀。根据您提供螺纹和刀杆信息，推荐刀片型号：3DTER16UNJ VK8，刀杆型号：AL20-3DT，刀垫;YE3。推荐切削参数：转速1400rpm，走刀次数：6次，采用恒定切削量分层，单个螺纹加工时间6秒。该产品刀片VK8材质是AlTiN+TiN复合PVD涂层，具有出色的耐磨性能，刀片切削刃采用大前角设计，可降低切削力，刀片切削刃采用全牙型轮廓设计，可保证被加工螺纹出色的表面质量，刀片切削刃经过高级表面处理，提高切削刃强度，刀片和刀体使用全新燕尾槽刀片锁紧系统，加强刀片和刀杆连接强度，可减少走刀次数来提高车螺纹效率并提高刀具寿命。适用各种螺纹连接零件上的螺纹车削，联系人：梁工，电话：13821664845 |
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液压阀块，内螺纹铣削，加工螺纹：M6x1 公差：6g/6H,螺纹深度9毫米，工件材料：高合金钢，硬度：HRC35，要求加工螺纹尺寸符合公差要求，不要频繁调整刀补，刀具耐磨可靠，效率要高，请推荐合适的刀具和加工参数，并计算单个螺纹加工时间 | 根据您提供航空用液压阀块加工信息，加工高合金钢，硬度HRC35，螺纹规格M6x1，公差6g/6H,螺纹深度9毫米，推荐瓦格斯公司的MACH系列整体合金螺纹铣刀，铣刀型号：HCF05048L12-I1.00ISOTM4 VH4,该铣刀刀柄直径5毫米，建议使用夹持直径5毫米的液压刀柄或热缩刀柄。MACH系列整体合金螺纹铣刀，采用VH4材质TiCN高级PVD涂层，具有出色的耐磨性能，中心冷却孔，可实现充分冷却并辅助排屑，经过优化后的切削刃设计，可承受大负载切削，密齿设计可提高加工效率，增大的芯部直径可提高稳定性，切削刃经过高级表面处理，可提高被加工螺纹表面质量，MACH螺纹可通过提高铣削进给值来提高螺纹加工效率，推荐参数：转速6600rpm，进给255毫米/分钟，走刀次数1次，单个螺纹加工时间1秒。推荐用于航空液压控制阀块铣螺纹，联系人：梁工，电话：13821664845 |
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粗加工起落架外前筒，材质：A100，需要大直径深孔钻头，钻头直径95mm，孔深600mm，
要求钻孔一次完成，排屑顺畅，加工稳定无震刀情况，粗糙度3.2以内，钻头直径可调， | 推荐品牌：森拉天时
刀具系列：V464系列
刀片形式：可转位刀片式钻头
刀片可加工材质：钛合金/高温合金/镍基合金等难加工材料
刀体型号：V46 40951
刀片型号：WOEX 080404-11 BK77
中心钻型号：V95 10063.0089
使用参数推荐：VC：60 Fz：0.1
模块式刀夹，钻头直径可调+5mm
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粗铣飞机起落架，刀盘直径：D80，材质：A100，寿命要求至少100分钟，切深要求不低于2mm，线速度不低于：60 | 推荐品牌：森拉天时
刀具系列：A251系列
刀片形式：可转位式面铣刀
刀片可加工材质：钛合金/高温合金/镍基合金等难加工材料
刀盘型号：A251.80.R.06-16-RS
刀片型号：RPHX 1605M8EN-F50 CTCS245
使用参数推荐：VC：80 Fz：0.3-04 Ap：3mm
寿命可达到：120分钟/刃
网页链接：https://cuttingtools.ceratizit.com/cn/zh/products/50686380.html#selectorFilters/_f-ISO_DCX%3A%3AMM%3AIN/%3A%3AMM%3A80%3AIN%3A3.1496/_f-ISO_DC%3A%3AMM%3AIN/%3A%3AMM%3A60%3AIN%3A2.3622/ |
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航空领域粉末高温合金由于具有组织均匀、疲劳性能好等优点，在发动机核心零件部上应用广泛。但是对于刀具来说，切削粉高合时，会加剧刀具磨损进而影响表面质量，刀具寿命不足，切削效率低，刀具材质性能不足的问题，尤为突出。 | 在国产品牌中，株洲钻石的盘古系列CVD涂层刀片，由于具有优异的抗氧化性能、耐磨性能，能够实现高耐磨和高耐热的协同提升，尤其适用于车削、切槽等加工工况，能有效提升切削速度和刀具寿命。
在FGH97涡轮盘半精车外圆和端面案例中，采用株钻盘古PG8005/CNMG120408-SNR刀片，锋利的槽型结构实现低切削力，在高线速度65m/min，每转进给0.1mm，切深0.6mm的参数下，刀片寿命到达45min。 |
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钛合金吊挂后梁，上端面型腔铣加工。工件材料TC4，材料硬度HRC33-36，要求加工效率高，加工过程稳定，同时加工完的表面质量要好。需要50直径的刀杆，请推荐可以满足高效加工的铣削刀具和相应的加工参数，并计算其金属切削率Q。 | 根据您提供的吊挂后梁的信息，在进行TC4材料的高效型腔铣加工工况下，推荐厦门金鹭公司的银雀系列钛合金快进给铣刀。根据您要求的铣刀直径和加工要求，推荐刀杆型号为MKT113-050R06A22-SO09，铣削刀片型号为SOET09T312-SM，搭配牌号GSM7130。推荐的切削参数：转速300rpm，总进给1080mm/min，切深0.6mm，切宽为40mm，加工时采用水基乳化剂进行外冷。经计算其金属切削率Q为25.92cm3/min。该系列产品刀片搭配牌号为GSM7130，采用高性能的基体搭配高耐磨的涂层，并且极光滑的涂层表面有优异的抗粘结技术。该刀片刀尖位置采用曲面设计以增强刀尖强度，同时增加了加强筋和导流槽以确保排屑效果，提升冷却效果。在底面和侧面均有修光刃设计，可以在加工过程中获得良好的表面质量。切削刃采用正前角和不同切深差异化的设计，确保在不同切深下都可以得到轻快的切削过程。刀片和刀体均有不同规格，产品范围覆盖全面，可以满足不同工况下的加工需求。 |
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铣削加工航空发动机叶片，深度50mm，单边切削余量2mm，粗铣加工，刀具直径为φ10，工件材料为钛合金，机床主轴为HSK63A，请推荐合适的刀柄来夹持整硬铣刀 | 根据您提供发动机叶片的加工信息，推荐使用千木刀具公司的热胀刀柄来夹持整硬刀具。推荐型号为：HSK63A-TE10-85 G2.5 25000rpm。千木热胀刀柄采用了热胀冷缩的原理，用加热装置使刀柄的夹持部分在短时间内加热，内孔扩张，装入刀具后，刀柄冷却收缩，即可赋予刀具均匀的夹持力。由于刀具和刀柄之间不存在任何机械夹持部件，在3倍径处的跳动小于0.003mm，均匀的流线型外观设计可以最大程度的避免干涉，提高刀柄的夹持刚性，因此可以解决高速加工中极为重要的动平衡、跳动精度及夹持强度等问题。电子资料查看地址：www.kilowood.com 联系人：陈经理 18780055821 |
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加工飞机铝合金框量螺纹，M8*1.25-6H,螺纹有效长度25㎜，通孔螺纹，用丝锥加工，工件材料航空铝，机床主轴为HSK63A，请推荐合适的刀柄来夹持丝锥 | 根据您提供飞机铝合金框量螺纹加工的信息，推荐使用千木刀具公司的微补偿攻丝刀柄来夹持该丝锥，推荐型号为：HSK63A-TER32-120。千木刀具研发的微补偿攻丝刀柄为这些问题提供了创新解决方案，采用了极具创新的专利结构设计，稳定的浮动力采用基于体积压缩的橡胶弹簧作为弹性元件，可靠的扭矩传递与缓冲钢球/橡胶球组合传动，保障稳定扭矩传递，在丝锥切入时提供缓冲，保护丝锥与工件。微米级孔轴配合严格控制丝锥跳动,确保加工螺纹的高精度与高质量。为螺纹加工难题提供了良好的解决办法。联电子资料查看地址：www.kilowood.com 联系人：陈经理 18780055821 |
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整体叶盘、叶轮是航空发动机的关键零部件之一，其通道深且窄，开敞性差，叶片刚性差、易受力变形，整硬刀具方面有什么高效加工刀具推荐？ | 随着航空航天技术的发展，为满足发动机高速、高推比的要求，整体叶盘、叶轮多选用高温合金、钛合金和不锈钢等难加工材料，对整硬刀具提出了更高的性能要求。株洲钻石在整体叶盘零件加工方面推出了一系列高效刀具，在通道开粗方案，采用锥度波刃球头铣刀进行粗加工，锥度结构可以提高刀具刚性，波刃结构可以有效进行分屑，降低切削力，提高切削平稳性；在叶片型面和叶根加工上，采用盘古PGMS系列刀具，锋利的切削刃，切削轻快，振动小，零件变形小，高耐磨性涂层和高强度基体有效提高加工效率和表面质量，即使线速度达到80m/min以上也能很好的完成切削加工，是国产替代进口的首选刀具。 |
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航空碳纤维复合材料（CFRP）钻削加工，刀具规格0.098"" ～0.313"",要求零件孔尺寸合格，孔口无毛刺、翻边、撕裂等缺陷，请推荐合适的钻头及加工参数。 | 根据提供的被加工材料信息和需求，推荐陕西航空硬质合金工具有限责任公司1020·505系列钻铰刀，采用具有较好红硬性的硬质合金材料Y330，类金刚石涂层，特殊钻尖型式、余量分层设计，专用碳纤维材料，避免分层、毛刺缺陷，精密4刃设计保证更精确的孔径公差，可进行钻铰一次加工，加工精度可满足H7，适用于手动工具。推荐加工参数:N2000rpm,F60mm/min。联系方式： 陈振琪 18991605539 |
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飞机起落架双耳片零件加工，衬套孔端面锪平及铰孔手用工具，要求一端衬套端面、及内孔相对于另一端衬套孔垂直度及同轴度小于0.02。一端逆时针定位，另一端顺时针旋转加工，衬套跨度80以上。请推荐合适的刀具方案。 | 根据提供的被加工工件信息和需求，推荐陕西航空硬质合金工具有限责任公司6301系列刀具，采用特殊结构设计，配备刀头、轴承、绞杆、轴套等装置，加工过程省力，零件两端面具有较好的平整度及合格的孔精度和同轴度。联系方式：董亚丁 15319310452 |
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航空机身框架钛合金大余量切削刀具，焊合金螺旋立铣刀，要求刀具具有较高的去除率，具有较好的抗冲击性，刀具可用于粗加，半精加工。请推荐合适的刀具方案。 | 根据提供的被加工工件信息和需求，推荐陕西航空硬质合金工具有限责任公司1511·127系列钛合金用重切削刀具，采用加厚硬质合金螺旋刀片，提升刀具抗冲击性能，大螺旋角结构设计，增强刀具切削平稳性，独特的刃口磨削工艺，保证刃口具有较好切削性能，推荐加工参数：切削速度Vc=30～50 (m/min)，每齿进给量Fz=0.06～0.1(㎜/z)，切宽ae=3～5,切深ap≤1.2D。 联系方式：陈顺权 17392039117 |
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加工高温合金用整体硬质合金钻头硬质合金材料及刀具选用 | 根据提供的被加工工件信息和需求，推荐陕西航空硬质合金工具有限责任公司Y345UF硬质合金棒料及1000·302系列钻头，Y345UF硬质合金材料是针对高温合金开发的，物理性能与进口HB44UF性能相当；同时以Y345UF硬质合金材料为基体，开发的硬质合金钻头采用“S”单锋角型钻尖结构设计，较好的自定心与稳定性，减小轴向力，降低负前角影响，提升被加工孔质量及寿命。推荐加工参数刀具线速度Vc=15 (m/min)，进给速度Fz=0.05～0.1(㎜/r)。联系方式：刘超18329732766 |
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直升机旋翼梁铝合金7050，型面加工，加工型面通过模板检测，透光间隙小于0.1 | 根据提供的被加工工件信息和需求，推荐陕西航空硬质合金工具有限责任公司2580成型刀具，依据零件非标复杂型面进行产品设计，较大的切削接触面，使刀具切削时较大的切削振动，通过增大切削前角，大螺旋角设计，刀具后刀面采用圆弧背设计，提高刀具强度的同时保证刀具锋利性，切削平稳。推荐加工参数：刀具线速度Vc=720 (m/min)，每齿进给速度Fz=0.16(㎜/z)，切深ap=0.5～1.0mm。董亚丁 15319310452 |
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飞机零件超高强度不锈钢USS122G专用整体硬质合金铣削刀具。请推荐合适的刀具方案。 | 根据提供的被加工工件信息和需求，推荐陕西航空硬质合金工具有限责任公司1510·230系列刀具，刀具采用微钝化处理，平衡锋利度与抗崩性，防止加工硬化；齿型采用不等份齿双螺旋角结构，抑制高频振动，避免共振导致崩刃。齿槽采用抛光，降低刀具前刀面积屑瘤的产生，刀具表面采用AlTiN+TiN复合PVD涂层，提高刀具使用寿命。推荐切削参数刀具线速度Vc=35～50 (m/min)，每齿进给速度Fz=0.05～0.1(㎜/z)，切深ap≤1.5D，切宽ae≤0.1D。联系方式：曾田 13484852559 |
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飞机部装总装阶段，碳纤维复合材T300与钛合金TC4夹层材料专用钻头 | 推荐陕西航空硬质合金工具有限责任公司1000·591系列刀具，采用“X""型钻尖，负偏角20°，主切削刃磨有加强刃。既保证切削断屑的锋利性，又具备足够的耐用度。刀具材料Y330，类金刚石涂层。 联系方式：陈振琪 18991605539 |
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钛合金吊挂后梁，上端面型腔铣加工。工件材料TC4，材料硬度HRC33-36，要求加工效率高，加工过程稳定，同时加工完的表面质量要好。需要50直径的刀杆，请推荐可以满足高效加工的铣削刀具和相应的加工参数，并计算其金属切削率Q。 | 根据您提供的吊挂后梁的信息，在进行TC4材料的高效型腔铣加工工况下，推荐厦门金鹭公司的银雀系列钛合金快进给铣刀SOET。根据您要求的铣刀直径和加工要求，推荐刀杆型号为MKT113-050R06A22-SO09，铣削刀片型号为SOET09T312-SM，搭配牌号GSM7130。推荐的切削参数：转速300rpm，总进给1080mm/min，切深0.6mm，切宽为40mm，加工时采用水基乳化剂进行外冷。经计算其金属切削率Q为25.92cm3/min。该系列产品刀片搭配牌号为GSM7130，采用高性能的基体搭配高耐磨的涂层，并且极光滑的涂层表面有优异的抗粘结技术。该刀片刀尖位置采用曲面设计以增强刀尖强度，同时增加了加强筋和导流槽以确保排屑效果，提升冷却效果。在底面和侧面均有修光刃设计，可以在加工过程中获得良好的表面质量。切削刃采用正前角和不同切深差异化的设计，确保在不同切深下都可以得到轻快的切削过程。刀片和刀体均有不同规格，产品范围覆盖全面，可以满足不同工况下的加工需求。更多需求可咨询洪经理，电话：188-5053-6001 |
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请推荐一款用于钛合金材料加工的可转位方肩铣刀，直径D32，切深不少于10mm，要求侧壁无明显接刀痕 | 根据您提供的信息，用于不锈钢材料的方肩铣工况中，推荐厦门金鹭的银雀系列的方肩铣刀ADGT。根据您提供的刀具信息，推荐刀杆型号MET190032R03P32AD18，刀片型号ADGT180608R-SM，牌号推荐：GSM7130。该系列刀片采用极高硬度和优异抗粘结磨损性的涂层技术，搭配高钴强韧性基体，保证了加工的高寿命和高可靠性，适用钛合金的中低速加工，加工表面质量高，并且刀片采用特殊空间曲线刃和变刃宽的槽型设计，有效降低切削阻力，可实现无明显接刀痕的效果。更多需求可咨询洪经理，电话：188-5053-6001 |
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级间导向器外隔热屏，外圆切槽加工，槽深10mm，槽宽3mm，工件材料：GH4169，硬度HB346。加工要求满足正常加工，保证Ra1.6以内，排屑正常，良好的使用寿命，刀杆使用25左手刀杆。请推荐合适的切槽加工刀具及使用参数。 | 根据您提供零件的加工信息，加工GH4169难加工材料的外圆槽。推荐厦门金鹭新推出的GT系列切断切槽刀具，刀片型号GTD300E040-FG-GST7135，刀杆型号GTEL2525ME10。推荐的切削参数：切削速度39m/min，每转进给0.075mm/rpm，切深10mm，槽宽3mm。此款刀片采用渐变包屑臂和三维容屑槽设计，很好的保证了切削的轻快和排屑的顺畅。带刃宽前角提供了宽大的容屑空间，利于散热，较小摩擦，提高寿命。GST7135具备高温耐磨与抗氧化技术，高温膜基结合技术及基体高温红硬性，适用于高温合金的精到半精加工工况。全新升级的刀杆定位槽设计，保证定位槽精度的同时保证工件尺寸精度。更多需求可咨询洪经理，电话：188-5053-6001 |
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回转支承加工，材料为50MN和42Crmo,材料硬度22-28HRC，加工后孔径为22.0mm-22.3mm之间，孔深90mm，要求加工时不振动，孔壁良好，加工稳定，一块工件上加工40个孔，要求不能中途换刀，要能完整加工1件-2件工件才能换刀，且要求产品经济性要好 | 根据您提供的信息，孔径公差带为0.3，产品经济性要好，为粗加工的产品，推荐使用厦门金鹭新推出的浅孔钻，厦门金鹭的GHDS系列浅孔钻可满足孔深5D以内的浅孔加工，刚好满足您的要求。推荐刀杆：GHD-220-5D-FC25-Q06S，推荐内刀片为SOMG060204-C-DP-GM4240，推荐外刀片为QPMG060204-P-DP-GP1135D。推荐的切削参数：转速1800 r/min，每转进给0.090mm/r，加工时采用水基乳化液内冷。该系列刀体为双螺旋内冷的冷却形式，大大加强了刀体的排屑能力，在加工较深孔时排屑优异，同时保证了产品的刚性，加工不易振动，内刀片采用的全新的专利槽型设计，引导切削正常卷曲，减小了钻削时挤屑和堵屑的发生，内刀片的GM4240牌号提高了产品的韧性，加工时更不容易出现挤压崩刃的情况，外刀片采用的耐磨的基体和涂层的搭配，提高了产品的耐磨性，大大提高了产品的一个加工寿命，另外，刀片和刀体是模块式分离的设计，在刀片失效后需要更换刀片即可，刀体可重复使用，同时内外刀片都有4条切削刃，一片刀片可以使用四次，经济效益良好，满足您的使用需求。更多需求可咨询洪经理，电话：188-5053-6001 |
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航空发动机前机匣加工，材料TC4，硬度HRC38-42，精铣岛屿外形，D12铣刀，切深7，切宽0.6，要求刀具不能还有钛元素，刀具寿命不低于400min，切削速度不低于100m/min, 请推荐合适的铣刀和加工参数。 | 根据您加工钛合金前机匣的要求，推荐瓦尔特（无锡）有限公司的钛合金专用铣刀Supreme系列 MD177，根据Vc>100m/min，ap=7的要求，建议选用刀具型号是MD177-12.0A7B060-WJ30EN，该刀具采用7齿设计，38度螺旋角，最新的WJ30EN(AlCrSiN)涂层，不含钛元素，不会与钛合金发生亲和反应。切削参数建议：转速3450rpm(Vc=130m/min)，Vf=2656mm/min（fz=0.11mm）, ap=7，ae=0.6侧刃精铣。此铣刀在某航空企业的加工中寿命达460min，比原用刀具提高了38%，而且切削速度远高于原用的90m/min，加工效率提高了44%，工件表面粗糙度好于Ra1.6。节省了大量加工时间。联系人：韩工，电话13665113630。产品手册：MD177-12.0A7B060-WJ30EN 整体硬质合金方肩铣刀 |
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